-
Новое оборудование позволит полностью исключить вредные выбросы, а, значит, выполнить требования Постановления правительства РФ «О мерах по стимулированию сокращения загрязнения атмосферного воздуха продуктами сжигания попутного нефтяного газа (ПНГ) на факельных установках». Теперь этот вид «голубого топлива» пойдет на нужды жителей всего Усинска, а произведенные из него гранулы серы послужат сырьем для химической промышленности. Ее, в частности, используют при производстве удобрений, красителей, лекарств, серной кислоты, а также серобетона, которым можно покрывать отечественные дороги.
При существующих темпах добычи нефти на новой установке ежегодно будет производиться 50 тысяч тонн полезного продукта.
-
-
На крупнейшем российском производстве проволоки и метизной продукции в Орле завершена пуско-наладка инновационной безвентиляторной эжекционной градирной установки серии НТ (производство и патент ГК Новые Технологии) предназначенной для охлаждения высокотехнологичного итальянского оборудования Mario Frigerio
Производство проволоки в Орле осуществляется ООО «Промметиз Русь» с 2006 г. За последние два года на предприятии произведены масштабная модернизация производства в размере 300 млн. руб и расширение ассортимента продукции за счет выпуска сварочной омедненной, полиграфической и пружинной проволоки.
-
- Эжекционная градирня в 200м3/ч ГК Новые Технологии внедрена на Промметиз Русь (г. Орел), 2015г
-
-
Энергосберегающая инновационная эжекционная градирня серии НТ (разработка ГК Новые Технологии) внедрена в результате технического перевооружения системы СОВ (система оборотного водоснабжения) на Муромском стрелочном заводе, заменив несправляющуюся 3-х секционную вентиляторную градирню ВГ-50.
Перепад температур эжекционной градирни составил 11 ºС и позволит охлаждать технологическое оборудование предприятия с 35 ºС до 24 ºС при производительности в 1000 м3/ч.
-
- Эжекционная градирня в 1000 м3/ч на Муромском стрелочном заводе
-
-
-
На ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» (предприятие металлургического комплекса УГМК) запущен в работу высоковольтный динамический компенсатор искажений напряжения типа MEIPOSS MCP японской фирмы Meidensha с номинальной мощностью 10 000 кВА и временем компенсации 2,5 секунды. Установка данного агрегата позволяет устранить проблему длительных простоев из-за кратковременного понижения напряжения, которое приводило к отключению оборудования и остановке технологического процесса продолжительностью от 45 минут до 4 часов. Стоимость реализации проекта составила порядка 240 млн рублей.
Отличительной особенностью устройства является использование уникальных конденсаторов с двойным электрическим слоем, осуществляющих быстрый разряд и заряд.
-
-
1 августа на лесодеревоперерабатывающем комбинате «Сегежский» началось промышленное производство специальных поддонов для транспортировки бумажных мешков. Новая продукция предназначена для другого предприятия группы – «Сегежская Упаковка». Планируется, что уже к началу следующего года ЛДК будет обеспечивать не менее половины потребности «Сегежской Упаковки», производя до пяти тысяч поддонов в месяц.
Тара для транспортировки изготавливается из сухих пиломатериалов невысокого, но достаточного для производства данного вида продукции качества. Прежде эти пиломатериалы продавались другим местным производителям, у которых затем «Сегежская Упаковка» приобретала готовые поддоны. Однако после анализа экономической целесообразности и технических возможностей ЛДК было принято решение организовать в Карелии самостоятельное производство поддонов. Изготовленные в июле пробные партии изделий прошли проверку и получили одобрение упаковщиков.
-
На предприятии "Ространсмаш Трейд" ( ООО "РТМТ", г. Курган) введен в эксплуатацию вертикальный токарный центр VL5i германской станкостроительной фирмы EMAG. Оборудование фирмы EMAG было поставлено в рамках проекта по созданию в Кургане нового производства современной трубопроводной арматуры для предприятий нефтегазовой и энергетической отраслей. Как подчеркивается в официальном пресс-релизе станкостроительной компании, успешный опыт работы EMAG с ведущими европейскими арматуростроительными компаниями позволило фирме EMAG предложить российскому заказчику самые современные высокопроизводительные технологии и высокоточное оборудование, которые были высоко оценено специалистами "РТМТ". Оснащение нового завода оборудованием фирмы EMAG позволяет компании ООО "РТМТ" расширить номенклатуру производимых компонентов трубопроводной арматуры, увеличить производительность, гибко и быстро реагировать на запросы конечного потребителя. -
Кардинальная перестройка производства, которое вроде и так неплохо работает, всегда требует продуманных и одновременно смелых менеджерских решений. А тут речь идет о системообразующем для целой отрасли предприятии. Четкая работа «Микрогена», производящего 90% вакцин для Национального календаря прививок, — это еще и вопрос эпидемиологической безопасности страны.
Источник фото:
-
В августе на ПЦБК установлена и успешно запущена новая упаковочная линия фирмы MOSCA. Приобретение и установка новой упаковочной машины – часть программы по оснащению ПЦБК оборудованием ведущих европейских производителей. Компания MOSCA AG.Germany была выбрана не случайно. В новом цехе по изготовлению гофропродукции уже установлена автоматическая машина для обвязки и выравнивания пачек гофрокоробов MCB-2/1300. Надежность, простоту в обслуживании и удобство в эксплуатации этого оборудования ПЦБК по достоинству оценила.
Источник фото:
Контракт на поставку новой линии был заключен в фирмой ЗАО «Гофро Технологии», г.Санкт-Петербург, являющейся официальным представителем фирмы MOSCA AG.Germany. Специалисты этой фирмы осуществили шеф-монтаж и будут оказывать техническую поддержку. -
5 мая на «Алтайский шинный комбинат» из Словакии отправлена экструзионная линия «Квадроплекс», позволяющая улучшить качественные характеристики грузовых шин. Как отмечает пресс-служба предприятия, подготовительные работы по установке новой линии на АШК ведутся в плановом режиме.
