-
3 мая работники штаб-квартиры Группы компаний «Уралгрит» в Екатеринбурге приняли участие в традиционном весеннем субботнике. Всего на уборку территории вышли более 60 человек, включая представителей топ-менеджмента компании.
— Прилегающую территорию мы содержим в чистоте, поэтому мусора набралось немного — всего 3 небольших мешка. Основной частью субботника стало приведение в порядок беседки и окон административного здания. Сама беседка была покрашена в прошлом году — сделано это было на совесть, поэтому ее требовалось просто тщательно помыть. Клумбы возле беседки мы покрасили заново — тут ничего сложного не оказалось, — рассказала участница субботника менеджер отдела продаж Группы компаний «Уралгрит» Айгуль Лукина.
-
-
- Сотрудники завода ГК "Уралгрит" собрали на субботнике 34 кубометра мусора. Для промышленного предприятия это очень немного
Вчера, 3 мая, более 20 работников абразивного завода «Уралгрит» в г. Карабаше (входит в Группу компаний «Уралгрит») приняли участие во всероссийском экологическом субботнике «Зеленая весна — 2017». Заводчане навели чистоту на территории, прилегающей к промышленной площадке предприятия. В уборке приняли участие специалисты рабочих профессий, инженеры, руководство завода, в том числе его директор — Иван Беспалов.
-
-
Группа компаний «Уралгрит» завершила очередной цикл производственных испытаний нового гидроабразивного порошка 80 mesh, созданного на основе купершлака. Специалисты сравнили эффективность новинки и двух наиболее распространенных в России абразивов: на основе гранатового песка и электрокорунда. Часть тестов прошла на производственной площадке «дочки» российского нефтегазового концерна ПАО «Газпром».
На базе производственной площадки филиала ООО «Газпром добыча Уренгой» (дочернее предприятие ПАО «Газпром») в городе Новый Уренгой в промышленных условиях прошли сравнительные испытания гидроабразивного порошка 80 mesh и гранатового песка, который в основной своей массе импортируется из Индии и Австралии.
Тестовая гидроабразивная очистка поверхности одного из важных элементов фонтанной арматуры — технологического оборудования, применяемого при добыче газа филиалом ООО «Газпром добыча Уренгой», — показала, что отечественный гидроабразивный порошок 80 mesh не уступает импортному гранатовому песку. Это касается как скорости обработки очищаемых поверхностей, так и качества, профиля шероховатости. Единственным существенным различием является цена за тонну: у абразива на основе гранатового песка она составляет более 50 тысяч рублей, у порошка 80 mesh марки «Уралгрит» она держится на отметке около 20 тысяч рублей.
-
Вчера, 26 апреля, инвестиционный совет при Губернаторе Оренбургской области принял решение включить в перечень приоритетных инвестпроект Группы компаний «Уралгрит» по строительству нового завода в городе Орске.
Группа компаний «Уралгрит» стала первым за всю новейшую промышленную историю Оренбуржья инвестором, реализующим проект переработки многолетних отходов производства цветной металлургии в востребованную российской промышленностью продукцию.
«Орский абразивный завод» Группы компаний «Уралгрит» проектной мощностью 150 тысяч тонн готовой продукции заработает уже в этом году. Новое предприятие будет безотходным и экологически чистым.
Объем инвестиций в реализацию проекта составил 150 миллионов рублей. С вводом в строй «Орского абразивного завода» суммарные объемы переработки отвалов производства цветной металлургии на предприятиях Группы компаний «Уралгрит» достигнут 1 миллиона тонн, что является беспрецедентным показателем на всем постсоветском пространстве.
-
Компания «Уралгрит» сегодня по праву является самим олицетворением задач импортозамещения в нашей стране, так как известный уральский производитель является пионером создания в России современной отечественной отрасли производства гидроабразивов. Сегодня о том, как компания создает и развивает новую технологию, рассказывает генеральный директор Группы компаний Надежда Перевалова.
Надежда Перевалова, генеральный директор ГК «Уралгрит»:
Сам по себе принцип применения гидроабразивов известен не одну сотню лет. Изначальный греческий термин «abrasive» означает обыденное понятие «скоблить», а приставка «hydro» — «вода». Таким образом, слово «гидроабразив» дословно переводится как «скоблить с водой». У представителей древнегреческой цивилизации это слово ассоциировалось с очисткой шкур, однако сегодня оно описывает целый спектр современных технологий промышленной резки и обработки металлов, сплавов, горных пород и других материалов с применением большого количества мелких твердых частиц, подающихся вместе с водой под высоким давлением.
-
Компания «Уралгрит» завершила успешные испытания нового порошка для гидроабразивной резки 80 mesh. Новинка прошла ряд сравнительных испытаний, в том числе на базе ОАО «Благовещенский арматурный завод». Результаты тестов обнадеживают, отечественный материал не уступает по качеству и способам применения своему прямому конкуренту — гранатовому песку, импортируемому в Россию из Индии и Австралии.
-
Оренбургская областная комиссия по оценке инвестиционных проектов признала заявку Группы компаний «Уралгрит» на включение проекта строительства завода по производству абразивного порошка в городе Орске в перечень приоритетных региональных инвестпроектов соответствующей всем необходимым для этого условиям.
В частности, в заключении комиссии отмечено, что проект ГК «Уралгрит» отвечает целому ряду важнейших критериев: доля собственных средств, затраченных холдингом превышает 20% от всей суммы инвестиций (компания финансово обеспечивает 60% от необходимого объема вложений), а общий объем капитальных затрат превышает минимальный порог в 100 миллионов рублей.
-
Совместно со станком, о котором мы писали ранее, Ситек Рус спроектировал и поставил еще один абразивно-отрезной станок СИ 400-45Ш для резки цилиндрических шихтовых прутков из жаропрочных никелевых сплавов диаметром 60 — 110 мм и длинной до 1500 мм, на мерные шихтовые заготовки, с минимальными потерями материала.
-
Не так давно один из наших Заказчиков поставил перед нами задачу - исходя из специфики его производства, ему был срочно нужен специальный абразивно-отрезной станок для резки деталей литниково-питающей системы и шихты.
-
ОАО «Волжский абразивный завод» подвел итоги своей деятельности за 2015 год, согласно которым объем продаж готовой импортозамещающей продукции завода в денежном выражении увеличился на 29,7% к аналогичному периоду 2014 года — сообщает ВолгаПромЭксперт.
Рост по производству карбида кремния составил 7,2%, а производство огнеупорных изделий выросло на 78%.
Объем капитальных вложений в оборудование и производственную инфраструктуру в 2015 году в сравнении с 2014 годом увеличился на 91% и составил 340 млн рублей, в том числе 70 млн рублей предприятие потратило на модернизацию энергосистемы, 50 млн рублей было выделено на логистическую инфраструктуру. Кроме того, 80 млн рублей завод выделил на природоохранные мероприятия. Так, в прошлом году на абразивном заводе были построены вытяжные установки, осуществлена реконструкция плавильных ячеек и системы отвода газов от печей плавки карбида кремния; ликвидирован летний полив печей сопротивления; построена и введена в эксплуатацию первая очередь газоочистки.
Напомним, что ОАО «Волжский абразивный завод» является единственным в России производителем карбида кремния. Основные направления производственной деятельности предприятия: карбид кремния черный и зеленый, абразивный инструмент на керамической и органической связках, огнеупорные изделия на оксидной и нитридной связках.
-
12 декабря был установлен резиновый патрубок производства ООО «Компенз-Вибро» для шланговой задвижки на одном из крупнейших химических предприятий страны. Патрубок работает со средой AlF3*H2O-99.92% SIO2-0.08%; плотность среды - 1140 кг/м3; среда высокообразивная — количество взвешенных твердых частиц в % - 0,2%.
Данный патрубок установлен на промышленные испытания для оценки заявленных характеристик и стойкости к применяемым высокоабразивным средам, поскольку ранее на производстве использовались патрубки других производителей, в том числе и финские, которые после короткого времени работы выходили из строя.
Компания «Компенз-Вибро» имеет большой опыт работы с резиной для высокоабразивных сред. Большая часть производимых компенсаторов, резиновых трубопроводов и другой продукции РТИ поставляется для горнодобывающей промышленности и предназначена для транспортировки горных пород и рудного концентрата, где используется только сверхпрочная резина высокой степени износостойкости, а конструкция оборудования усиливается специальным армированным слоем.
Недавние испытания подобного оборудования на ряде российских предприятий подтвердили надежность продукции «Компенз-Вибро», и, что существенно, цены на продукцию выгодно отличаются от растущих цен на импортные комплектующие.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация