-
Металлургический завод «АЭМ-Спецсталь» (машиностроительный дивизион «Росатома») ввел в эксплуатацию новый станок глубокого сверления. Он предназначен для механической обработки заготовок изделий, выпускаемых для атомной промышленности, энергетики и ледокольного флота. Об этом говорится в сообщении «Росатома».
В «Росатоме» отметили, что технические параметры нового оборудования существенно превышают возможности ранее используемых на предприятии станков. Длина станины — более 56 метров, что соответствует общей длине трех вагонов метро. Это позволит сверлить и растачивать отверстия глубиной до 23 метров при высокой точности обработки за счет цифровых решений.
-
«АЭМ-Спецсталь» завершила капитальный ремонт двух автоматизированных ковочных комплексов и нагревательных печей.
-
ОМЗ-Спецсталь (входит в Группу ОМЗ) заключила контракт с АО «Энерготекс» на поставку 675 тонн дробленой металлургической окалины. Она будет использована при производстве упаковочных комплектов для хранения отработавшего ядерного топлива.Окалина — это смесь оксидов металлов, образующихся при накаливании заготовки на воздухе. Являясь неосновным продуктом металлургического производства, материал нашел применение в производстве контейнеров и хранилищ для отработанного ядерного топлива. Окалина используется в изготовлении стенок упаковочных комплектов, поскольку отлично экранирует радиоактивное излучение.
-
Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, по контракту с АО «АЭМ-Технологии» изготовила и отгрузила комплект обечаек для четырех парогенераторов четвертого энергоблока строящейся атомной электростанции «Сюйдапу» (Китай).
Для производства корпуса парогенератора необходимы четыре обечайки: две центральных и две боковых, а также два днища. Высота центральной — 2,5 м, боковой — 3,2 м. Наружный диаметр каждого изделия составляет около 4,5 м, толщина стенки — до 145 мм. Всего по данному контракту ОМЗ-Спецсталь изготовила 16 обечаек — это комплекты для производства четырех парогенераторов.
-
Предприятие ОМЗ-Спецсталь, входящее в Группу ОМЗ, изготовило и отгрузило очередную крупную партию заготовок для Трубной Металлургической Компании (ТМК). Из заготовок произведут обсадные трубы для обустройства нефтяных скважин.
-
Предприятие ОМЗ-Спецсталь, входящее в Группу ОМЗ, произвело для Магнитогорского металлургического комбината (ММК) комплект рабочих валков для стана 4 500 горячей прокатки.
Всего изготовлено четыре вала массой 52,3 т каждый. Длина рабочей поверхности составляет 4,5 м, а общая длина — около 7 м. Диаметр бочки — 1250 мм. Изделия изготовлены из инструментальной валковой стали 60ХН.
-
Предприятие ОМЗ-Спецсталь, входящее в Группу ОМЗ, после капитального ремонта вновь запустило уникальную нагревательную печь в кузнечно-прессовом цехе № 47. Модернизация оборудования позволит заводу повысить скорость и надежность изготовления крупногабаритных поковок.
-
Предприятие ОМЗ-Спецсталь, входящее в Группу ОМЗ, заключило очередной контракт с Магнитогорским металлургическим комбинатом (ММК) на изготовление опорных валков для оснащения толстолистового прокатного стана 4500.
Контрактом предусмотрена поставка четырех опорных валков весом 52,3 т, длиной около 7 м, диаметром бочки 1250 мм и длиной бочки — 4500 мм. Опорные валки будут изготовлены из стали 60ХН. Срок поставки — 2020 год.
Важно отметить, что в числе референций компании ОМЗ-Спецсталь успешно реализованный проект по изготовлению тяжелого опорного валка для толстолистового прокатного стана 5000. Опорный валок весом около 225 тонн был поставлен предприятием ОМЗ-Спецсталь для прокатного стана 5000 листопрокатного цеха Череповецкого металлургического комбината (ПАО «Северсталь») и эксплуатируется на площадке заказчика с 2018 года. В рамках прокатной программы в июле 2019 года опорным валком отработано 4 прокатных кампании объемом 288 000 тонн. В настоящий момент опорный валок находится на 5-ой кампании, окончание которой состоится в первой декаде августа текущего года.
-
Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, заключила контракт на изготовление и поставку кованых заготовок для основного корпусного оборудования для энергоблока № 8 АЭС Тяньвань (Китай).
В рамках контракта ОМЗ-Спецсталь поставит заказчику — АО «АЭМ-технологии» — кованые заготовки для корпуса атомного реактора и фланца крышки блока верхнего общим весом более 500 тонн.
-
Предприятие ОМЗ-Спецсталь, входящее в Группу ОМЗ, в сталеплавильном цехе № 8 ввело в эксплуатацию угольный инжектор для установки LF-VD/VOD.
Угольный инжектор предназначен для вдувания углеродосодержащего порошка в металл в ходе плавки на установке LF-VD/VOD. Он включает в себя инжекционную установку фирмы VELKO, трубопроводы подачи сжатого воздуха и аргона от существующих цеховых трубопроводов, инжекционный трубопровод, по которому угольный порошок подаётся от инжектора в фурму, устройство подачи фурмы (манипулятор), а также пнево- и электроаппаратуру управления. Угольный инжектор позволит вдувать углеродосодержащий порошок в расплав металла через крышку стенда LF в среде аргона.
До внедрения угольного инжектора на установке VD/VOD присадка углерода производилась посредством ввода углеродосодержащей проволоки. Реализация проекта позволит ОМЗ-Спецсталь сократить продолжительность плавки за счет высокой скорости подачи материала и снизить себестоимость готовой продукции за счет использования в ходе плавки более дешевых материалов.
Внедрение нового оборудования позволяет ОМЗ-Спецсталь планомерно повышать качество и наращивать объемы выпуска продукции.
-
На предприятии ОМЗ-Спецсталь (г. Колпино), входящем в Группу ОМЗ, состоялось открытие литейного производства после комплексной модернизации.
Проект по крупномасштабной модернизации литейного производства компании ОМЗ-Спецсталь стартовал в 2013 году. При финансовой поддержке Газпромбанка (АО) в рамках инвестиционной программы в модернизацию производственных мощностей литейного комплекса было инвестировано более 880 млн. рублей.
В рамках модернизации были реализованы четыре ключевых направления: создание единой технологии изготовления литейной формы для всей номенклатуры литья, обеспечение регенерации до 80% применяемых формовочных смесей, комплексная механизация и автоматизация формовочных и стержневых работ, безмодельное изготовление форм и стержней.
-
Энергомашспецсталь отгрузила партию опорных валков в Чехию. Крупнотоннажные детали были изготовлены на площадке ПАО «ЭМСС» для металлургической компании ArcelorMittal Ostrava. Поставка продукции производится в рамках договора, подписанного между ПАО «ЭМСС» и АМ Ostrava в августе 2016 года.
Валки общим весом 103,3 т прошли на ЭМСС полный цикл производства, включая выплавку стали, ковку, термическую обработку и механообработку. Изготовленные на ЭМСС детали предназначены для полосовых станов горячей прокатки.
ArcelorMittal в Чехии — металлургическая компания, которая занимается производством и обработкой железа и стали, а также выпуском металлопроката. Среди продукции компании наибольшие объемы производства имеют длинные и плоские вальцованные изделия металлопроката.
-
ПАО «Энергомашспецсталь» (г. Краматорск, входит в холдинг «Атомэнергомаш») изготовило и отгрузило продукцию в адрес чешской компании Vítkovicke slevarny, spol. s.r.o. Контракт на изготовление двух роликов общим весом 28 т был подписан в январе текущего года.
Изготовленная продукция предназначена для специализированного металлургического оборудования, в том числе для прокатки металла. Ролики производства ЭМСС изготовлены в соответствии с требованиями заказчика и поставлены согласно договорным срокам.
ПАО «ЭМСС» уже имеет опыт сотрудничества с компанией Vítkovicke slevarny, spol. s r.o., в 2016 году ЭМСС поставил этому предприятию корпусные отливки.
-
ПАО «Энергомашспецсталь» изготовит партию рабочих валков для ПАО «ЕВРАЗ — ДМЗ». Контракт на поставку продукции был заключен в январе 2017 года. По условиям тендера на ЭМСС будет изготовлено 14 рабочих валков общим весом 175,3 т. Валки предназначены для сортопрокатного стана Днепропетровского металлургического завода.
На ЭМСС продукция пройдет полный цикл производства, включая выплавку стали, ковку, термическую и механообработку. Срок поставки валков заказчику — март-август 2017 г.
-
Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, успешно освоила технологию изготовления кованых труб под наплавку для главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) энергоблоков АЭС.
В начале 2017 года заготовки труб, изготовленные в ОМЗ-Спецсталь, успешно прошли весь комплекс специальных испытаний, проводившихся специалистами Научно-исследовательского центра ТК ОМЗ-Ижора (также входит в Группу ОМЗ) и НПО «ЦНИИТМАШ». По итогам испытаний был получен отчет о подтверждении эксплуатационных свойств заготовок труб, а также совместно с НПО «ЦНИИТМАШ» были разработаны и выпущены технические условия изготовления заготовок труб для главных циркуляционных насосов первого контура АЭС, в том числе для энергетических установок нового поколения ВВЭР-ТОИ.
-
ПАО «Энергомашспецсталь» (ЭМСС, входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) поставит крупную партию слитков для компании EUSKAL FORGING, Испания. Контрактом предусмотрено, что ЭМСС изготовит и отгрузит заказчику 36 кузнечных заготовок общим весом 1039,6 тонн.
Слитки выступят в качестве сырьевой базы, из которых произведут детали для разных отраслей промышленности. Отгрузка продукции предприятию EUSKAL FORGING будет осуществляться частями. Согласно установленному в контракте графику поставок, последние заготовки будут отправлены заказчику в апреле 2017 г.
Испанская компания EUSKAL FORGING является производителем бесшовных кованых и катаных колец диаметром до 8000 мм и весом до 45 т для различных секторов промышленности. Партнерские отношения EUSKAL FORGING и ПАО «ЭМСС» длятся с 2012 года.
-
Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, полностью завершила изготовление металлургических заготовок для сепараторов по заказу Ижорских заводов, также входящих в Группу ОМЗ.
Впервые на производственном объекте компании «Сахалин Энерджи» будут использоваться сепараторы российского производства. Подобное партнерство особенно актуально в рамках развития программ импортозамещения и способствует появлению качественной и конкурентоспособной отечественной продукции.
-
В IV квартале этого года ВНИИМЕТМАШ (г. Москва) сдал в эксплуатацию прокатный стан дуо-150 с подогреваемыми валками, предназначенный для тёплой прокатки высоколегированных сталей и специальных сплавов.
Особенностью стана является то, что нагретая до заданной температуры заготовка подается в раствор между вращающимися валками, поверхность которых также нагрета до заданной температуры. Осуществляется многопроходная, реверсивная прокатка с возможными промежуточными подогревами заготовки. Количество проходов определяется технологией прокатки. Продукция, получаемая на таком стане, не может быть произведена иным образом и используется в особо важных, закрытых отраслях, таких как: радиология, рентгенография, военно-промышленный комплекс.
-
ПАО «Энергомашспецсталь» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») изготовит партию валков для крупнейшей металлургической корпорации мира ArcelorMittal.
-
ПАО «Энергомашспецсталь» (г. Краматорск, Украина, входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовило и отгрузило в ОАО «ЗиО-Подольск» последнюю партию заготовок корпуса реактора РИТМ-200 для самого мощного в мире атомного ледокола ЛК-60.