Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
«Эскмаш» (входит в холдинг «UMG») выпустил новую модификацию гусеничного экскаватора E180R-30.
Конструкторы завода «Эскмаш» усовершенствовали гусенечный экскаватор, существенно облегчив его эксплуатационную массу с 18 до 15 тонн, попутно уменьшив расход топлива. -
25 января 2011 года
ОАО «Краснокамский завод металлических сеток» (Пермский край) планирует вложить 1,1 млн евро в модернизацию производства, сообщила пресс-служба администрации губернатора Пермского края.
Завод планирует приобрести станок для производства тканых синтетических сеток, увеличить объём производства на 30%, а также добиться снижения себестоимости.
Кредит на 1,1 млн евро завод привлёк в Сбербанке России. -
В конце уходящего года на первом производственном корпусе завода «Энергомаш (Волгодонск) – Атоммаш» специалистами производства начата операция контрольной сборки печи электрошлакового переплава. Высота внушительной конструкции составляет свыше 20 метров. Сборка конструкции производилась в горизонтальном положении, что обеспечило технологичность и доступность контроля. Для кантования собранной конструкции и установки на опоры была применена специальная технологическая оснастка и траверса, которая обеспечила прочность конструкции при кантовании и безопасность персонала.
В первые дни нового года произведен монтаж механической и электрической части конструкции, а также системы управления. На сегодняшний момент успешно завершились первые этапы пробных испытаний установки. -
В торжественной церемонии запуска литейного и механосборочного производств приняли участие губернатор Нижегородской области В.П. Шанцев, вице-президент координационного совета РСПП В.В. Клочай, представители областной и местной администраций, Волго-Вятского банка Сбербанка РФ, другие официальные лица.
С пуском литейного производства — первого и основного этапа в заводской производственной цепочке, дан новый старт производству продукции с торговой маркой «ДРОБМАШ». С февраля 2011 года новый собственник предприятия (ЗАО «Автокомпозит») планирует возобновить поставки запасных частей к дробильно-сортировочному оборудованию «ДРОБМАШ» с последующим поэтапным наращиванием объемов выпуска и реализации готовой продукции. В производственных планах предприятия до конца 2011 года довести объемы реализации готовой продукции к запланированному уровню 1,2 млрд. руб. в годовом исчислении, а также расширить номенклатуру выпускаемого оборудования.
С ноября 2010 года проведены необходимые мероприятия по восстановлению энергоснабжения, капитальному ремонту станков и оборудования, начат прием персонала. В декабре предприятие успешно выполнило первый с момента простоя заказ по механической обработке для ОАО «Русполимет». В ближайших планах ЗАО «Автокомпозит» инвестировать в увеличение мощностей по выпуску точного стального и чугунного литья более 10 млн. евро. Увеличение выпуска литья, в том числе, позволит существенно сократить сроки поставок запасных частей и комплектующих потребителям оборудования «ДРОБМАШ», обеспечив дополнительные конкурентные преимущества на рынке. -
Уральская Горная Металлургическая Компания завершила создание на Кировском заводе Обработки Цветных Металлов (КЗОЦМ, предприятие перерабатывающего комплекса УГМК) современного литейно-прокатного комплекса со сквозной технологией от литья до прокатки лент толщиной до 25 микрон (что тоньше человеческого волоса). Вложения УГМК в реализацию проекта составили свыше 30 млн евро.
-
ОАО «Ливнынасос» специализируется на производстве погружных центробежных насосов типа ЭЦВ, входит в состав Группы ГМС с 2005 года.
Программа комплексной реконструкции завода предусматривает строительство дополнительных площадей для технологических и производственных процессов, капитальный ремонт действующих производственных помещений, замену устаревшего оборудования, переход на станки, оборудованные числовым программным управлением (ЧПУ), введение в эксплуатацию нового сборочного конвейера. -
Дочерняя структура «Юнимилка» ЗАО «Первая молочная компания» в текущем году проведет реконструкцию ОАО «Городской молочный завод» в Нижнем Тагиле Свердловской области. В инвестиционный проект будет вложено порядка 1,5 млрд. рублей.
Специальное оборудование на сумму в 15 млн. евро уже закуплено. В течение ближайших 1,5 лет предприятие будет выведено на проектную мощность. -
31 января на Ревякинском металлопрокатном заводе будент запущена новая методическая печь, при этом мощность производства увеличится на треть. Для монтажа нового оборудования, как заявил генеральный директор ОАО «Ревякинский металлопрокатный завод» Игорь Шищук, пришлось перестраивать всю инфраструктуру завода.
Специально для РМЗ были спроектированы и построены два мостовых крана грузоподъемностью по 12,5 тонны, при проектировании которых были применены нестандартные решения. Например, для разворота груза в горизонтальной плоскости предусмотрена специальная тележка, чего нет в конструкции обычных кранов.
В связи с предстоящим ростом объемов производства прокатный цех завода был укомплектован дополнительным оборудованием. Это новые вальцетокарный и вальцефрезерный станки, резервные картриджи (сменные прокатные клети) стана. -
Несколько моделей новых электровозов, тепловозов и вагонов вы видели на этом сайте.
Но всё это не касалось узкоколейных железных дорог.
Этим летом ООО «Камбарский машиностроительный завод» запустил в производство
новый тепловоз «КОЛИБРИ»
в модификации для детских железных дорог.
Это первая разработка нового тепловоза для узкоколейных дорог за последние 20 лет
вот такой он маленький:
-
Глава правительства Владимир Путин подписал план перехода властных структур и федеральных бюджетников на свободное ПО. Согласно документу, внедрение Linux во власть должно начаться во II квартале 2012 г.
27.12.2010 стало известно, что премьер-министр Владимир Путин подписал документ, в котором описан график перехода властных структур на свободное ПО (СПО).
Документ называется «План перехода федеральных органов власти и федеральных бюджетных учреждений на использование свободного программного обеспечения» и освещает период с 2011 до 2015 г.
Заместитель главы Минкомсвязи Илья Массух рассказал CNews, что документ предусматривает полный переход федеральных властей и бюджетников на свободное ПО. План занимает 17 страниц, скачать его можно здесь. -
Как сообщает пресс-служба предприятия, за короткий период с сентября 2010 года завод приобрел и внедрил в производство:
— два сварочных восьми постовых выпрямителя ВДМ1202, на их базе были изготовлены передвижные восьми постовые сварочные комплексы, позволившие повысить качество сварных швов и значительно снизить затраты на электроэнергию.
— электромеханические гильотинные ножницы производства ОАО «Нелидовпрессмаш» марка Н3121 для раскроя металла в дополнение к существующей электоргидравлической гильотине. Это позволило снизить затраты электроэнергии за счет использования гильотины меньшей мощности при малых объемах раскроя металла и повысить надёжность технологической линии.
— цифровой электронно-оптический нивелир GEOMAX, который используется для проверки геометрии корпусов судов и их положения на стапеле.
Приобретен новый вилочный автопогрузчик, грузоподъемностью 5 тонн взамен физически и морально устаревших погрузчиков, существующих на предприятии. Это позволило значительно сократить время на погрузочно-разгрузочные работы на предприятии.
На данный момент, загрузка предприятий заказами полная.
На межнавигационный ремонт судов 2010-2011 гг. заключены договоры с такими предприятиями как ОАО «Тверской порт», ООО «Порт Муром», ООО «Порт Кимры», ФГУ подводно-технических, аварийно-спасательных и судоподъёмных работ на речном транспорте – Филиал Подводречстрой, ООО «Карина» и подняты на слип теплоходы «Нальчик», «Осипенко», «Окский 70», четыре баржи, плавкран, всего девять единиц судов различного назначения. К концу декабря 2010 года заводом полностью окончен ремонт баржи принадлежащей ОАО «Тверской порт». Одновременно ведётся ремонт ещё на трёх судах со степенью готовности корпусных работ от 20 до 50%. -
На Новочеркасской ГРЭС (ОАО «ОГК-6») уложен первый кубометр бетона в фундаментное основание строящегося энергоблока №9. Новый энергоблок мощностью 330 МВт Новочеркасской ГРЭС станет первым в России с использованием технологии циркулирующего кипящего слоя (ЦКС).
«Начало работ по возведению энергоблока с технологией ЦКС – это знаковое событие для всей угольной электроэнергетики России. Новая технология позволяет обеспечить современные экологические показатели и высокие технико-экономические характеристики работы оборудования» — отметил генеральный директор ОАО «ОГК-6» Алексей Митюшов. - После передачи аптеки государственному предприятию «Калугафармация» в ней был проведен капитальный ремонт, она была автоматизирована, увеличена площадь торгового зала, установлено современное торговое оборудование и фармацевтические холодильники для хранения лекарств. Значительно расширен ассортимент продукции, организована работа консультантов-провизоров, для посетителей оборудованы место для измерения давления и уголок отдыха.
-
Российский премьер Владимир Путин дал команду к вводу в эксплуатацию омского комплекса изомеризации легких бензиновых фракций. Уникальный комплекс «Изомалк-2» является самой мощной установкой данного типа в России и Европе и входит в тройку самых мощных в мире.
В проекте применяются технические решения, которые позволят получать бензины с высоким октановым числом, соответствующие требованиям классов 4 и 5. За счет внедрения Изомалка-2 в технологическую схему ОНПЗ увеличатся глубина переработки нефти и объемы выпуска автомобильных высокооктановых бензинов. Производительность установки составляет 800 тыс. тонн изомеризата в год.
В своем выступлении генеральный директор ОНПЗ Александр Мелинг отметил: Новая установка Изомалк-2 была построена в рекордные сроки всего за 20 месяцев. При строительстве комплекса были применены лучшие отечественные и зарубежные научно-технические решения и строительные технологии. 75% оборудования и материалов, использованных при строительстве установки российского производства.
-
В Алтайском крае введен в строй после реконструкции Третьяковский маслосырзавод. Группа компаний «Киприно» вложила в проект порядка 640 млн рублей.
По словам генерального директора ГК «Киприно» Дениса Зюзина, в планах компании в течение 3 лет выйти на полную мощность – 25 тонн в сутки.
На заводе планируется также сгущать подсырную сыворотку и поставлять ее на Троицкий маслосырзавод, входящий в группу «Киприно». Как сообщила начальник управления пищевой, перерабатывающей и фармацевтической промышленности региона Татьяна Зеленина, инвесторы стремятся организовать комплексное производство. -
В Алтайском крае намерены создать крупнейшее за Уралом предприятие по производству подсолнечного масла. Как сообщили ИА REGNUM в пресс-службе Управления пищевой, перерабатывающей и фармацевтической промышленности Алтайского края, в 2011 году запланирована модернизация завода по производству подсолнечного масла на ООО «АгроСиб-Раздолье». После реализации проекта предприятие сможет перерабатывать 180 тыс. тонн маслосемян в год.
Ка отмечают в управлении, плановый объем инвестиций ООО «АгроСиб-Раздолье» составляет 1963,8 млн. рублей, на 22 ноября этого года освоено 1591,7 млн. рублей. Завершение работ ожидается уже во II квартале 2011 года.
Осуществление проекта обеспечит замкнутый цикл переработки масличного сырья от приемки и подработки до выпуска нерафинированного и рафинированного масел. Установка специального экстракционного оборудования позволит значительно увеличить выход продукции из тонны масличного сырья за счет дополнительного отжима масла из жмыха. -
Проект имеет большое значение для развития Бондарского района. Закупка молока по фиксированным ценам дает возможность местным сельским производителям задуматься о выгоде молочного животноводства, которое до последнего времени считалось одним из самых убыточных. Поэтому в Бондарском районе началось строительство семейных ферм, которые пользуются поддержкой государства.
-
Даже не старожилы — люди среднего поколения помнят, каким был еще недавно Бураевский маслосырзавод (Респ. Башкирия). Небольшое предприятие с ограниченным ассортиментом продукции, которая за пределами района мало кого интересовала. Все изменилось несколько лет назад, когда завод был полностью реконструирован, фактически построен заново.
-
Специалисты компании Тул Лэнд:
спроектировали и ввели в эксплуатацию систему увлажнения воздуха для цеха упаковки и хранения готовой продукции компании ОАО «Домостроитель». Теперь на предприятии на протяжении всего технологического цикла производства мебели из массивной древесины поддерживается оптимальный уровень влажности, что является одним из важнейших составляющих действительно высокого качества готовой продукции, соответствующей мировым стандартам.
проводили монтаж 4-зональной системы увлажнения воздуха для самого крупного деревообрабатывающего предприятия России — ОАО «Сокольский ДОК». По окончании пуско-наладочных работ на четырех производственных участках поддерживаются заданные параметры влажности воздуха, что позволит значительно снизить растрескивание и деформацию изделий и увеличить срок службы инструмента.