Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
Инвестиционный проект освоения Гремячинского месторождения калийных солей, предусматривающий строительство «с нуля» современного крупного горно-обогатительного комбината, а также малоэтажного жилья для сотрудников будущего предприятия, реализует минерально-химическая компания «ЕвроХим».
Это будет самое современное предприятие по производству калийных удобрений. Общая стоимость проекта оценивается в 85,5 млрд рублей, из которых проинвестировано более 15 млрд рублей.
Реализация проекта начата в 2005 году с приобретения на аукционе лицензии на разработку Гремячинского месторождения.
С вводом в эксплуатацию горно-обогатительного комплекса «ЕвроХим» станет первой в России и четвертой в мире компанией, выпускающей весь спектр минеральных удобрений: азотные, фосфорные и калийные.
МХК «ЕвроХим» самостоятельно строит жилье для сотрудников предприятия и их семей. Запланировано строительство 90 тыс. кв. м жилья для первой очереди предприятия и до 150 тыс. кв. м с учетом второй очереди.
В мае 2011 года сданы в эксплуатацию два из девяти жилых домов микрорайона «Восточный», предназначенного для сотрудников «ЕвроХим-ВолгаКалий».
-
-
На сегодняшний день производство ОАО «Устьянский лесопромышленный комплекс» — не только самое современное в Архангельской области. Оно выделяется на фоне всей России. Лесообрабатывающий комплекс постороен в поселке Березник Устьянского района. Объем инвестиций в проект составляет около 1 млрд рублей.
В июне 2011 года было образовано новое предприятие — ООО «Устьянская лесоперерабатывающая компания». Основная деятельность предприятия сосредоточена в области заготовки и вывозки древесины.
Численность работников — 358 человек
Средняя заработная плата — 33 тысячи рублей
Ежемесячный объем лесозаготовки — 40 тысяч кубометров
-
20 октября в Тульской области состоялась церемония пуска в промышленную эксплуатацию нового производства метанола — установки М-450.
Это позволит резко увеличить объемы выпуска востребованной на рынке химической продукции при двукратном снижении выбросов отработанных газов и воды.
Мощность производства: 450 тысяч тонн метанола в год.
На новом производстве будет выпускаться экспортная продукция — более двух третей метанола будет продаваться зарубежным потребителям, а значит, завод будет получать твердую валюту и сможет не только развиваться, но и решать важные социальные вопросы.
-
Уссурийский масложиркомбинат «Приморская соя» является одним из старейших предприятий Дальнего Востока. На сегодняшний день он производит масло, маргарин, майонез, а 20 октября состоялась торжественная сдача в эксплуатацию цеха по производству туалетного и хозяйственного мыла.
«Приморская соя» является важным предприятием перерабатывающей промышленности Дальнего Востока, и с открытием нового цеха эта позиция усилится. Продукция МЖК уже пользуется популярностью в Северной Корее, и вполне возможно, что скоро уссурийское предприятие станет основным поставщиком мыла для всей Восточной Сибири.
-
Комплекс стоимостью 120 млн рублей будет производить взрывчатые вещества для потребностей предприятий компании.
Строительство, обслуживание и эксплуатацию комплекса осуществляет ЗАО «Нитро Сибирь-Кузбасс» (поставщик продукции и услуг более чем на 20 горнодобывающих предприятий Кемеровской и Новосибирской областей, основными потребителями которого являются самые крупные угольные компании региона). -
На базе Диатомового комбината в Инзе (входит в группу компаний DIAMIX) состоялся пуск нового завода порошков и наполнителей. Данные материалы применяются в химической, аграрной, атомной и нефтяной промышленностях. Продукция ориентирована на экспорт и будет использоваться как импортозамещающая.
Как отмечают специалисты Министерства строительства, в этом году производительность цеха по изготовлению наполнителя из диатомита составит порядка 70 тысяч тонн. К 2012 году этот показатель составит 100 тысяч тонн в год.
Группа компаний Diamix объединяет компании по добыче, разработке и исследованиям диатомита, а также крупнейшую в России промышленно-производственную базу.
-
В середине октября на Орском машиностроительном заводе (ОМЗ), входящем в состав нефтесервисного дивизиона Трубной Металлургической Компании (ТМК), состоялся ввод в эксплуатацию цеха по производству обсадных труб с резьбовыми соединениями класса «Премиум».
-
Осень 2011 года приносит радостные новости для малоэтажного строительства центрального округа. 14 октября 2011 года, состоялось открытие крупнейшего в Европе завода по производству блоков из автоклавного газоячеистого бетона (газобетона). Расположился завод на территории подмосковного города Старая Купавна, в 18 км от МКАД, на мощностях ОАО «Железобетон», история которого ведется с 1956.
В настоящее время предприятие работает под новым созданным брендом BONOLIT™. Площадь площадей составляет 8 ГА, а производственные возможности 2 линий — 650 000 куб.м в год.
Объем инвестиций: 35 млн евро.
-
Вторая очередь предприятия по производству теплообменного оборудования «СЭСТ — ЛЮВЭ» открыта 18 октября на территории особой экономической зоны «Липецк».
Первая очередь предприятие с итальянским капиталом ООО «СЭСТ-ЛЮВЭ» было введено в эксплуатацию четыре года назад. Здесь производятся испарители и конденсаторы для охлаждаемых прилавков, камер и витрин, предназначенных для магазинов и супермаркетов. В России нет аналогов такой продукции.
На двух производственных линиях будет выпускаться 70 тыс. испарителей и 120 тыс. конденсаторов в год, что составит 80% российского рынка подобных изделий. Предполагаемый ежегодный оборот предприятия — 9 млн евро. На сегодняшний день выпущено продукции на 650 млн рублей. Общий объем инвестиций в производство составляет 340 млн рублей. Будет создано 130 новых рабочих мест.
-
ОК РУСАЛ крупнейший в мире производитель алюминия, сообщает о перепрофилировании Волховского алюминиевого завода (ВАЗ) на производство сплавов для автомобильной промышленности.
Сейчас на заводе ведется монтаж нового оборудования. Мощность литейного комплекса составит 24 тыс. тонн алюминиевых сплавов в год, что соответствует объему производства первичного алюминия на ВАЗе. Новое производство обеспечит работой дополнительно 250 человек.
Перепрофилирование запланировано на декабрь текущего года, предприятие инвестирует в проект 3 млн долларов США. Генеральный подрядчик проекта – немецкая фирма JASPER. Литейный комплекс будет выпускать алюминиевый сплав А356.2, из которого изготавливаются автомобильные колесные диски.
-
Одним из соинвесторов ЗАО «Эрбитек» является ОАО «РОСНАНО», которое реализует государственную политику по развитию наноиндустрии, выступая соинвестором в нанотехнологических проектах со значительным экономическим или социальным потенциалом.
Основным направлением деятельности ЗАО «Эрбитек» является производство кристаллов иттрий-аллюминиевого граната легированного эрбием. Лазерный кристалл эрбиевого граната - ключевой элемент уникальных лазерных излучателей, на базе которых создается целая линейка медицинского оборудования. Использование данного типа лазеров позволит реализовать инновационную технологию бесконтактного прокола биологических тканей пальца лазерным излучением для забора крови.
-
Новое производство создано в сотрудничестве с ГК «Оптоган» — вертикально интегрированным производителем современной энергоэффективной светотехники на основе сверхъярких светодиодов (учредители — ГК «Роснано», ФГ Онэксим и ОАО «РИК»).
-
Торжественная церемония закладки первого камня в основание нового завода минеральных удобрений состоялась в Менделеевском районе Татарстана.
Основные инвесторы проекта — Правительство Татарстана в лице Инвестиционно-венчурного фонда республики и Внешэкономбанк.Объем капитальных вложений в строительство оценивается в сумму до $1,6 млрд.
Проект строительства комплекса по производству аммиака, метанола, гранулированного карбамида и аммиачной селитры реализуется на базе действующего производственного комплекса, принадлежащего ОАО «Аммоний». Комплекс будет включать совмещенный агрегат аммиака/метанола мощностью 717,5 тыс. тонн аммиака (без производства метанола) в год, или 455 тыс. тонн аммиака и 238 тыс. тонн метанола, а также агрегата гранулированного карбамида мощностью 717,5 тыс. тонн в год. Мощность действующего производства аммиачной селитры планируется довести до 450 тыс. тонн в год.
-
12 октября на промышленной площадке химической компании «Метафракс» в г. Губаха Пермского края состоялось открытие нового производства уротропин. Установка станет одной из самых современных в Европе, сохранив за «Метафраксом» статус единственного российского производителя уротропина. Стоимость проекта составила 765 млн рублей.
Уротропин используется в производстве пластмасс,синтетического каучука, лаковых пленок; в медицине,как антисептик; в аналитической химии для приготовления буферных растворов,для микрокристаллоскопического открытия ряда ионов; в пищевой промышленности; в пиротехнике.
Объем нового производства уротропина на «Метафраксе» составит 20 тыс. тонн в год. Существующие мощности компании позволяют ежегодно выпускать порядка 15 тыс. тонн продукта. В перспективе после реконструкции совокупная мощность двух установок должна возрасти до 35 тыс. тонн.
"Метафракс" - одно из самых динамично развивающихся химических предприятий в современной России, крупнейший производитель метанола и его производных.
-
С выводом предприятия на расчетную мощность в день будет выпускаться 16,5 тонн продукции. В дальнейшем на заводе планируется наладить и выпуск фанеры. -
Золотоизвлекающая фабрика будет перерабатывать около 150 тысяч тонн руды в год. В сентябре 2011 года предприятием были получены первые золотые слитки. На сегодняшний день на фабрике уже добыто 20 кг золота.
Эта одна из самых современных фабрик в России. Ее проект выполнен по передовым технологиям. Фабрика уже работает в плановом режиме и можно говорить о выходе на проектную мощность.
Для Камчатки — это уникальное событие. Открытие рудника позволит на 100% увеличить добычу золота. Предприятием уже создано 400 рабочих мест. Налоговые поступления в краевой бюджет составят порядка 250 млн. рублей в год, в федеральный бюджет — около 100 млн рублей в год. Вывод предприятия на полную мощность внесет весомый вклад в экономику Камчатского края.
-
Как сообщил 29 сентября журналистам руководитель проекта строительства комплекса Александр Рыбкин, все работы на 99 проц завершены и в конце сентября планируется начать горячее опробование. По его словам, в настоящее время идут пусконаладочные работы.
Объем вложенных средств в строительство листопрокатного комплекса составил 45 млрд рублей.
Сама по себе идея и концепция стана-5000 такая же, как и у других прокатных станов, но из-за гигантских размеров листа приходится непропорционально сильно увеличивать оборудование. Такое оборудование значительно крупнее и дороже, и стоять оно должно на большой ровной поверхности. Это делает строительство цеха сверширокой листопрокатке сложновыполнимой и дорогой задачей. Для листа шириной 5 метров и длиной 18 метров требуется и соответствующие вальцы, машину для непрерывного литья заготовок для него (МНЛЗ) и иное вспомогательное оборудование. Получается цех как металлургический завод. -
9 сентября в Новочебоксарск на строящийся завод по производству тонкопленочных фотоэлектрических модулей ООО «Хевел» (совместное предприятие ГК «Ренова» и ОАО «РОСНАНО») прибыла первая партия технологической линии швейцарской компании Oerlikon Solar, мирового лидера по выпуску оборудования в области солнечной энергетики. На сегодняшний день в Новочебоксарск прибыло более 30 автофургонов. В первой партии оборудования — составляющие установок для нанесения проводящих слоев оксида цинка, плазмохимического осаждения тонких слоев, а также комплектующие автоматизированной линии перемещения стекла.
В соответствии с графиком поставка оборудования будет осуществляться в течение трех месяцев, последняя партия ожидается 25 ноября 2011 года. Параллельно с поставками оборудования начнётся и монтаж автоматизированной технологической линии. Для установки и монтажа высокотехнологичного оборудования на завод уже прибыли специалисты компании Oerlikon Solar. -
На строящийся Калужский научно-производственный электрометаллургический завод (КНПЭМЗ) поступил полный комплект оборудования для электросталеплавильного цеха.
В настоящее время на предприятии идет монтаж дуговой электросталеплавильной печи, установки печь-ковш, восьмиручьевой машины непрерывного литья заготовки. Дуговая сталеплавильная печь с применением новой технологии выплавки стали «Ultimate» будет сочетать высокую удельную электрическую мощность (более 1 мВА/т) и возможность завалки всего объема металлошихты в печь «в одну бадью» на плавку. Двухпозиционная установка «печь-ковш» обеспечит обработку металла в двух стальковшах, находящихся в разных позициях поочередно. Восьмиручьевая сортовая МНЛЗ позволит производить непрерывную разливку металла сериями до 43 плавок без остановок агрегата на переналадку. Тем самым повышается процент выхода годной заготовки до 99%. Данная технологическая линия будет самой производительной на территории РФ и одной из лучших в мире.