стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас

В НГУ разработали уникальный способ генерации лазерных импульсов любой формы

 © viu.tsu.ru

В Новосибирском государственном университете (НГУ) проведены исследования гибридного лазера нового типа (волоконно-полупроводникового), на основе которого впервые реализовано эффективное преобразование коротких электрических импульсов в оптические той же формы и длительности.

Результаты этой работы были представлены на одной из крупнейших международных конференций по фотонике Photonics Asia 2019 и получили высокие оценки специалистов.

читать полностью

Источник: www.nsu.ru
  • 2
    Нет аватара termometrix
    02.11.1918:02:32

    Однако наш принтер будет лучше,за счет разнообразия форм импульсов у нашего лазера соотвественно многократно повысится его режим функциональности и управления.Американские товарищи сделали лишь волоконный лазер фемтосекундного уровня,а наши ученые сделали гибридный волоконно-полупроводинковый лазер фемтосекундного уровня с негораниченными возможностями управления и функциональности    

    --------------

    Приложения

    3D печать / аддитивное производство

    Нелинейная визуализация и микроскопия

    Микрообработка и микроструктурирование

    Абляция тканей и микро- и нанохирургия

    Прецизионная оптическая спектроскопия

    Оборона и Космос

    Оптическое зондирование и оптическая связь требуют компактных, надежных и эффективных волоконных лазеров.

    Оптическая связь

    Наши недавно разработанные компактные оптоволоконные лазеры с тактовой частотой ГГц (1-100 ГГц) обеспечивают высокоскоростную оптоволоконную связь следующего поколения экономически эффективным способом.

    Наш мощный волоконный усилитель может повысить мощность до 10 Вт при 1550 нм и до 100 Вт при 1 микроне.

    http://www.pola...pplications.php

    JIAN LIU, POLARONYX INC.

     © polaronyx.com

    Люди действуют.Маленькая фирма в США,случайно ее нашел в Интернет,но один день кто знает? Ну хотя бы за счет оборонных заказов можно накопить серьезный капитал.Ибо эти технологии -специальные.

    ---------------

    Зы.А у нас великий экономист, руководитель ВЭБ, Игорь Шувалов обанкротил завод «Ангстрем-Т» в Зеленограде?!!А кредитор можно было просто пиобрести завод за счет долгов …бесплатно.Прав Глазьев кгда говорит,что даже госбанки начали заниматься рейдерством,теперь с залогами активов предприятий-должников.Вот и «наши инновации».

    Отредактировано: termometrix~20:16 02.11.19
    • 0
      Нет аватара alex_uns
      02.11.1918:35:25

      ну) если мощность набрать, то лазерная гравировка упрощается. это простейшее применение — работа в 2d. как вариант лазерная резка в 2d.

      я вот про 3d. в зоне работы лазера, а он допустим уже не перемещается по плоскости, а создает контур произвольной формы в этой плоскости целиком, то есть сразу печатает слой. тогда, перемещаясь вверх на дельта y, он следующим контуром печатает махом следующий слой и т. д.

      вопрос — техническая проблема в создании слоя порошка для работы лазера с произвольной формой в каждом последующем слое дельта y.

      Отредактировано: alex_uns~18:46 02.11.19
      • 0
        Нет аватара termometrix
        02.11.1919:15:04

        в создании слоя порошка

        Разве не существуют датчики обратной связи интегрированные с АСУ для управления количества оптимального подачи порошка? Но у «нашей» схемы АСУ будет попроще,ибо заранее существует обратная связь между генератором и устройством выполняющее печатания.

        Опять же система контроля и подачи будет двухканальной.

        https://www.pho...Additive/a61516

        Отредактировано: termometrix~19:38 02.11.19
        • 1
          Нет аватара alex_uns
          02.11.1919:58:04

          я про другое, этот 3d принтер для лазера с произвольной формой пучка должен иметь уже совершенно другие, новые возможности. сейчас спекание в лазерном пучке происходит в небольшой зоне его действия. Если это точка, ну или пятно, то порошок туда подается просто. Если лазер уже как сложная фигура, то такая же сложная фигура и место, куда должен подаваться порошок. Это как допустим подать фольгу целым листом, припечь ее по контуру, убрать лишнее-ненужное, подняться на следующую плоскость и снова подать слой фольги. Только это конечно не фольга, а порошок для спекания. Ну, а так как он подается под произвольный контур и сразу по всей плоскости, то это и есть любопытный маневр, у меня например он вызывает вопрос и я в недоумении. Если эта задача решается, то далее я уже описал — переходим на новую плоскость и т. д. Скорость создания детали может быть значительно увеличена.

          • 1
            Нет аватара termometrix
            03.11.1900:36:35

            -Контур будет оптический отражатель,цилиндрическо-параболической формы,термостокий,высокой прочностью,сверхнизкого коэффициента пропускания света

            -Система подачи материала-порошка будет осуществляться в условиях сверхвысокого вакуума в цилиндре,в состоянии невесомости,высокой герметичности

            -Лазерное скрепление не будет происходит послойно,а нелийнейно,пучки последовательно будут мультиплицироваться по всей стены отражателя и будут скульптурировать изделие на принципе гончарного круга.

            -Другой вариант: разветвление световодов лазера на несколько частей и в металлическом цилиндре под высоким давлением скульптурирование изделия одновременно за счет наложения встречных пучков со всех сторон основных координат.Форма каждого лазерного пучка в процессее изготовления может быть запрограмирована заранее в АСУ с учетом типоразмеров будщего изделия.

            Действительно пока контуры и соотвественно размеры выработанных изделий небольшие,но с учетом масштабиромости можно подумать об укрупнении установки и более высокой технико-экономической эффективности.

            За 3 часов столько родила моя голова,брат.Буду думать и о дальнейшем развитии разных вариантов.

            Отредактировано: termometrix~09:16 03.11.19
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,