стань автором. присоединяйся к сообществу!
Лого Сделано у нас

В НГУ разработали уникальный способ генерации лазерных импульсов любой формы

 © viu.tsu.ru

В Новосибирском государственном университете (НГУ) проведены исследования гибридного лазера нового типа (волоконно-полупроводникового), на основе которого впервые реализовано эффективное преобразование коротких электрических импульсов в оптические той же формы и длительности.

Результаты этой работы были представлены на одной из крупнейших международных конференций по фотонике Photonics Asia 2019 и получили высокие оценки специалистов.

читать полностью

Источник: www.nsu.ru
  • 1
    Нет аватара alex_uns
    02.11.1919:58:04

    я про другое, этот 3d принтер для лазера с произвольной формой пучка должен иметь уже совершенно другие, новые возможности. сейчас спекание в лазерном пучке происходит в небольшой зоне его действия. Если это точка, ну или пятно, то порошок туда подается просто. Если лазер уже как сложная фигура, то такая же сложная фигура и место, куда должен подаваться порошок. Это как допустим подать фольгу целым листом, припечь ее по контуру, убрать лишнее-ненужное, подняться на следующую плоскость и снова подать слой фольги. Только это конечно не фольга, а порошок для спекания. Ну, а так как он подается под произвольный контур и сразу по всей плоскости, то это и есть любопытный маневр, у меня например он вызывает вопрос и я в недоумении. Если эта задача решается, то далее я уже описал — переходим на новую плоскость и т. д. Скорость создания детали может быть значительно увеличена.

    • 1
      Нет аватара termometrix
      03.11.1900:36:35

      -Контур будет оптический отражатель,цилиндрическо-параболической формы,термостокий,высокой прочностью,сверхнизкого коэффициента пропускания света

      -Система подачи материала-порошка будет осуществляться в условиях сверхвысокого вакуума в цилиндре,в состоянии невесомости,высокой герметичности

      -Лазерное скрепление не будет происходит послойно,а нелийнейно,пучки последовательно будут мультиплицироваться по всей стены отражателя и будут скульптурировать изделие на принципе гончарного круга.

      -Другой вариант: разветвление световодов лазера на несколько частей и в металлическом цилиндре под высоким давлением скульптурирование изделия одновременно за счет наложения встречных пучков со всех сторон основных координат.Форма каждого лазерного пучка в процессее изготовления может быть запрограмирована заранее в АСУ с учетом типоразмеров будщего изделия.

      Действительно пока контуры и соотвественно размеры выработанных изделий небольшие,но с учетом масштабиромости можно подумать об укрупнении установки и более высокой технико-экономической эффективности.

      За 3 часов столько родила моя голова,брат.Буду думать и о дальнейшем развитии разных вариантов.

      Отредактировано: termometrix~09:16 03.11.19
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,