В здании реактора первого энергоблока строящейся Ленинградской АЭС-2 начались испытания перегрузочной машины МПС-1200 разработки АО «ОКБМ Африкантов» (машиностроительный дивизион «Росатома» — «Атомэнергомаш») .

Оборудование весом более 60 тонн находится на отметке +26,000 над бассейном выдержки и шахтой реактора, сообщает пресс-служба Титан-2.

Перегрузочная машина — механизм, предназначенный для перемещения ядерного топлива в реактор и замены отработавшего ядерного топлива.

Первый запуск перегрузочной машины состоялся с помощью переносного пульта управления. В дальнейшем управление будет осуществляться с дистанционного пульта. Он расположен в здании безопасности, и в настоящее время готовится к запуску в работу. В помещении смонтированы шкафы, пульты управления, сервер-тренажер, мониторы и видеокамеры.

Весь объем электромонтажных работ, связанных с работой перегрузочной машины, выполнили специалисты участка № 5 АО «СЭМ». Монтаж самого механизма осуществили сотрудники АО «МСУ-90».

Перегрузочная машина состоит из механической части (мост, тележка, площадка обслуживания), системы управления и системы контроля. С их помощью осуществляется управление и дистанционный визуальный контроль за процессом перегрузки и установки ядерного топлива в реактор.

Перегрузочная машина МПС-1200 разработки ОКБМ уникальна комплексным выполнением своих функций. Помимо основной функций по обращению с ядерным топливом, машина осуществляет контроль герметичности оболочек топливных элементов, при необходимости выполняет подъем упавшей ТВС. Кроме того, каждая перегрузочная машина оснащена собственной телевизионной системой, которая позволяет наблюдать в реальном времени за процессом перегрузки топлива, телевизионная система общего обзора показывает работу машины в зале реакторного отделения.

Уникальность машины заключается в том, что она обладает памятью, куда заносятся координаты каждой топливной сборки. В дальнейшем оператор будет вводить нужные координаты, и перегрузочная машина сама будет устанавливать топливо согласно заданным параметрам. Конструкция машины позволяет обеспечивать перегрузку тепловыделяющих сборок (ТВС) массой 743 кг с точностью выхода на заданную координату ±2 мм. Среднее время работы 720 часов в год.

Теперь перед специалистами стоит задача отладить работу перегрузочной машины. Затем с ее помощью начнется загрузка имитаторов тепловыделяющих сборок в реактор.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈