стань автором. присоединяйся к сообществу!
Добавить новость можно всем, без премодерации, только регистрация
Лого Сделано у нас
Aleksey1992 17 июня 2011, 16:24 4 Новые и модернизированные предприятия агропрома

«Мортадель» запускает станцию на биогазе

свинокомплекс агрофирмы "Мортадель" в Александровском р-не Владимирской области

Во Владимирской области в александровской агрофирме «Мортадель» произведен запуск станции, которая будет работать на биогазе - перерабатывать отходы свиноводческого комплекса.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Источник: www.agro.ru
сельское хозяйство, Владимирская область
  • 0
    Нет аватара arcman
    17.06.1117:25:44
    биогазовая установка интересная штука. жалко у голландцев берут.
    #16363
    • 0
      Aleksey1992 Aleksey1992
      17.06.1118:08:36
      Наша дороже по себестоемости.
      #16374
      • 0
        Aleksey1992 Aleksey1992
        17.06.1118:10:32
        И тем более наши разрабатывают проект полностью афтономных ферм, например животных выращивают, а кал животных обеспечивает свет и тепло ферме, тоже самое с теплицами но сырье уже другое.
        #16376
        • 0
          Нет аватара arcman
          17.06.1119:03:46
          тут фигню спорол
          #16394
      • 0
        Нет аватара arcman
        17.06.1119:05:16
        с чего бы вдруг? просвещайся http://zorgbiogas.ru/
        #16395
        • 0
          Aleksey1992 Aleksey1992
          17.06.1119:27:20
          Не я просто новости смотрел там про такие фермы рассказывали тока установки там какое то нии прелставляло. Говорили мол для фермеров дороговато и без субсидирования не обойтись хотя экономия жесткая.
          #16396
  • 0
    ViPo ViPo
    17.06.1121:46:53
    Принципиальная схема работы биогазовой установки:

     © biogas-energy.ru

    Описание процесса 1. Ежедневно субстрат собирается в яме и перед подачей в биореактор при необходимости измельчается и смешивается с водой до состояния, способного перекачиваться насосом. 2. Субстрат попадает в анаэробный биореактор. Биореактор работает по принципу расхода. Это значит, что в него с помощью насоса, без доступа воздуха поступает (6-12 раз в день) свежая порция подготовленного субстрата. Такое же количество переработанного субстрата вытесняется из биореактора в резервуар – хранилище. Биореактор работает в мезофильном диапазоне температур 38-40С. Система обогрева обеспечивает необходимую для процесса температуру и управляется автоматически. Содержимое биореактора регулярно перемешивается с помощью встроенного устройства гомогенизации. 3. Образующийся при ферментации газ скапливается в газгольдер. Давление газа регулируется с помощью встроенного предохранительного клапана. Газгольдер входит в стоимость установки и имеет возможность накопления газа в течение 8-10 часов. 4. Полученный биогаза после осушки поступает в блочную когенерационную установку, производящую тепло- и электроэнергию. Около 10% электроэнергии и 30% теплоэнергии (в зимний период) необходимы для работы самой установки. 5. Переработанный субстрат после биогазовой установки подается на сепаратор. Система механического разделения разделяет остатки брожения на твердые и жидкие фракции. Твердые фракции составляют 3-3,5% субстрата и представляют собой биогумус. 6. В качестве опции предлагается модуль LANDСO, перерабатывающей жидкую фракцию в жидкие удобрения и чистую (дистиллированную) воду. Чистая вода составляет 85% от объема жидкой фракции. Оставшиеся 15% занимают жидкие удобрения: Дальнейшее использование жидких удобрений зависит от наличия местного рынка и объема «свободной» теплоэнергии для кристаллизации твердой фракции, составляющей 2%. Как один из вариантов возможно испарение воды на вакуумном испарителе или в естественных условиях. Даже в жидком виде удобрения не имеют запаха и требуют незначительного по объему хранилища. Работа БГУ непрерывна. Т.е. постоянно в реактор поступает свежий субстрат, сливается переброженный, сразу же разделяясь на воду, био- и минеральные удобрения. Цикл образования биогаза в зависимости от типа ферментора и типа субстрата составляет от нескольких часов до месяца. В состав оборудования входит контроль качества биогаза, также при необходимости можно включить в состав оборудование по доведению биогаза до чистого метана. Стоимость такого оборудования на уровне 1-5% от стоимости БГУ. Работа всей установки регулируется автоматикой. Число занятых на биогазовых станциях среднего масштаба не превышает 2 человек. Источник

    #16419
Для комментирования вам необходимо зарегистрироваться и войти на сайт,