Монтаж главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) энергоблока был начат 6 июля и завершен в 20:20 15 сентября. За 72 дня специалистами были заварены все 28 стыков с пошаговым контролем всех выполняемых операций.

Ориентиром в работе стали сроки проведения аналогичной операции на строящемся энергоблоке № 4 Ростовской АЭС, где главный циркуляционный трубопровод был сварен за 96 суток.

«Сварка перлитной части ГЦТ за 72 дня является подтверждением, что один из сложнейших процессов сооружения атомного энергоблока практически доведен до автоматизма, — подчеркнул вице-президент АО „НИАЭП“ Виталий Полянин.- Еще до начала этапа сварки ГЦТ второго энергоблока Нововоронежской АЭС-2 весь технологический процесс был подробно разобран специалистами ПАО „Энергоспецмонтаж“. Тщательно проведённый подготовительный этап и высочайший уровень выполнения работ позволили существенно сократить сроки».

Выполнение сложнейшей операции в рекордные сроки стало возможным благодаря грамотной организации работ — при монтаже ГЦТ отслеживалась как готовность конструкций и оборудования к сварке, так и соблюдение технологии её проведения.До конца сентября ПАО «Энергоспецмонтаж» планирует завершить работы по наплавке аустенитной нержавеющей стали на внутренние сварные швы ГЦТ, которая станет защитой трубопровода от агрессивной среды.

Как отметил руководитель Группы компаний ASE Валерий Лимаренко, рекордное сокращение времени сварки ГЦТ доказывает огромные возможности по повышению эффективности работы. «Безусловно, подобные достижения были бы невозможны без системного подхода, без внедрения Производственной системы „Росатом“ (ПСР). Выполнением сварки ГЦТ на втором блоке Нововоронежской АЭС-2 за 72 дня мы подтверждаем нашу конкурентоспособность», — сказал он.

Главный циркуляционный трубопровод (диаметр 850 мм, толщина стенок 70 мм, общая длина более 130 метров) соединяет основное оборудование первого контура: реактор, парогенераторы и главные циркуляционные насосы. ГЦТ предназначен для циркуляции теплоносителя — воды температурой 350 градусов под давлением в 17,6 МПа.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈