Импортозамещающая продукция резидента ОЭЗ «Томск» прошла аккредитацию в «Газпроме»
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ruРезидент ОЭЗ «Томск» компания «Инновационное нефтегазовое оборудование» («ИНГО») разработала импортозамещающие осевые клапаны и электроприводы для топливно-энергетической отрасли. Продукция прошла сертификацию Таможенного союза и получила аккредитацию в «Газпроме».
Компания производит отсечные, запорно-регулирующие и регулирующие клапаны и соответствующие приводы к ним. В точности и скорости работы продукция не уступает зарубежным аналогам.
«У нас точность изделия до четвертого знака, то есть мы можем отрегулировать расход рабочей среды — сколько пройдет через клапан нефти или газа — до доли процента», — говорит заместитель генерального директора ООО «Инновационного нефтегазовое оборудование» Михаил Уфимцев.
В приборах «ИНГО» используется не более 30% импортной электроники, а вся электрика защищена автоматикой. Срок эксплуатации оборудования — 30 лет при температуре от -60 до +80 градусов.
«Мы используем только гостовские запчасти, так что в случае поломки потребителю не надо обращаться к предприятиям-изготовителям, все есть в продаже, — добавляет Михаил Уфимцев. — Чтобы отремонтировать зарубежное оборудование, нужно полностью снять привод и отдать производителю. Наш можно отремонтировать на месте, и это не займет много времени. При этом цена у нас примерно на 30 процентов ниже, чем на импортные аналоги».
Представитель компании также отметил, что «ИНГО» первой из российских производителей сделала осевые клапаны диаметром больше 400 мм.
«Компанию создали бывшие работники нефтегазовой отрасли, которые прошли хорошую школу эксплуатации трубопроводной арматуры и поэтому понимали, какой продукт требуется отрасли», — подчеркнул Михаил Уфимцев.
Он рассказал, что производство клапана и электропривода занимает около 20 дней.После получения технического задания от заказчика изготавливаются комплектующие, происходит сборка, покраска, испытания на герметичность, механическую прочность, огнестойкость и рабочие нагрузки. Клапан и привод испытывают по отдельности, а затем в паре — в течение недели они непрерывно крутятся в климатической камере, после чего еще раз проходят проверку.
«Мы планируем продавать клапаны и приводы вместе, так как уверены, что в паре они будут работать корректно и надежно», — пояснил Михаил Уфимцев.
Компания сертифицировала всю продукцию на территории Таможенного союза, получила аккредитацию в «Газпроме» и готовится пройти аналогичную процедуру в «Роснефти» и «Транснефти». Первые продажи запланированы на октябрь этого года.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Поделись позитивом в своих соцсетях
Другие публикации по теме
Ученые ТПУ разработали инновационный способ получения технеция-99m
В Томском политехническом университете (ТПУ) разработали инновационный...топа. Авторы утверждают, что их технология практически безотходная.Физики изготовили люминофорную керамику за 1 секунду
Специалисты Томского политехнического университета и Института ядерной...том что получение таких материалов другими методами занимает десятки часов.Ученые ТПУ создали полупромышленную установку для производства и сжигания композиционного топлива
Ученые лаборатории тепломассопереноса Томского политехнического университет... возможностью контроля и управления технологическими параметрами.
Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru