Тюменский комбинат лесопромышленной группы «Свеза» завершил восстановительный ремонт линии шлифования. Благодаря полному обновлению оборудования, на производстве минимизирован риск возникновения дефектов при изготовлении высококачественной фанеры. Объем инвестиций в проект составил около 58 млн рублей.

В конце апреля 2025 года лесопромышленная группа «Свеза» реализовала на предприятии инвестиционный проект по обеспечению бесперебойной работы линии шлифования. Специалисты предприятия заменили все основные механизмы станка, включая калибровочную и шлифовальную группы, транспортный путь, систему подъема и другие компоненты. Общие вложения в работы составили почти 58 млн рублей.

Проведенные испытания обновленной линии прошли в штатном режиме, подтвердив заявленные характеристики и работоспособность оборудования в реальных производственных условиях. Качество выпускаемой продукции при этом контролируется современным ультразвуковым дефектоскопом, установленном на самом оборудовании. Машинное зрение позволяет в автоматическом режиме мониторить наличие внутренних дефектов и пустот в плите. А специальный толщиномер на выходе следит за точностью самого шлифования.

Станок демонстрирует точность процессов, что особенно важно для поддержания высокого стандарта производимой продукции. Проведенные работы позволили обеспечить максимальную стабильность результата в условиях серийного производства, снизить риски появления брака и дополнительных расходов.

«Ранее нам приходилось ежегодно останавливать линию на капитальный ремонт, что приводило к двухнедельному простою оборудования. В настоящее время командой комбината мы провели не только техническую замену агрегатов, но и саму настройку станка под условия производства, его балансировку, отработку скоростей, нагрузки, процесса подачи. Оптимизация режимов работы оборудования и повышение надежности его компонентов позволят комбинату более эффективно использовать производственные мощности, повысить качество шлифования и обеспечить стабильную эксплуатацию оборудования», — отметил Леонид Пробст, начальник отдела технического обслуживания и ремонта производства шпона комбината «Свеза» в Тюмени.

Шлифование — финальный и один из самых ответственных этапов в производстве фанеры. Именно здесь спрессованные листы выравниваются по толщине, а с их внешнего слоя удаляются неровности, которые могут возникать из-за природной структуры древесины или в процессе предыдущих операций. Качественно обработанный материал получает гладкую поверхность, необходимую для дальнейшего нанесения финишных покрытий. На комбинате «Свеза» в Тюмени такие шлифованные листы используются при производстве восьми видов фанеры, в том числе четырех, получивших в этом году сертификат «Сделано в России».

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈