Ученые разработали способ получения армированных композитов в рамках импортозамещения
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ruНовый способ получения армированных композитных материалов с помощью отечественных компонентов был предложен учеными из Казанского федерального университета (КФУ). Технология позволит импортозаместить поверхностно-активные вещества (ПАВ), необходимые для изготовления композитов, сообщили в пресс-службе Минобрнауки России.
Армированные композитные материалы — это материалы искусственного происхождения, состоящие из двух или более компонентов. Для их укрепления используют специальные волокна стекла, базальто- и углепластика.
«Для обеспечения надежной связи армирующего наполнителя с полимерной матрицей в качестве пленкообразователей и укрепляющих веществ для обработки стеклянных, базальтовых, углеродных армирующих волокон часто используются водные дисперсии органических смол: эпоксидных, винилэфирных, эпоксиуретановых, полиэфирных и других. Получение стабильных и коллоидно-устойчивых дисперсий органических смол невозможно без применения специальных поверхностно-активных веществ, большинство из которых производится за рубежом», — прокомментировал доцент кафедры неорганической химии Химического института имени А. М. Бутлерова, заведующий научно-исследовательской лабораторией Металлполимерных систем КФУ Артур Ханнанов.
Обычно ПАВы для армированных композитных материалов импортируются из Германии. В прошлом году научно-производственная фирма «Рекон», специализирующаяся на производстве подобной продукции, обратилась за помощью к казанским ученым из-за проблемы импортозамещения на отечественные аналоги. В итоге исследователи выполнили комплекс научно-исследовательских работ по подбору и оптимизации условий переработки ПАВов.
«Мы помогли оптимизировать настроенный на зарубежные аналоги технологический процесс. Полученные научные результаты позволили создать водные дисперсии органических смол на основе ПАВов российского производства, которые могут применяться в качестве пленкообразующих компонентов замасливателей для базальтовых и стеклянных волокон. Проведенная работа позволила обеспечить техническую конкурентоспособность российских ПАВ в сравнении с импортными», — отметил Артур Ханнанов.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в телеграмм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Поделись позитивом в своих соцсетях
Другие публикации по теме
ИХТЦ ТГУ: конвертеры озона для новых самолётов России
Россия развивает гражданское авиастроение, независимое от импортных ко...ХТЦ изготовит и поставит подобное оборудование для 22 новых самолетов.АО «СКТБЭ» представило отечественные промышленные генераторы водорода
АО «Специальное конструкторско-технологическое бюро по электрохи...льзовании полимерной протонообменной мембраны и деионизированной воды.ОНПП «Технология»: комплектующие из композиционных керамических материалов
Специалисты ОНПП «Технология» им. А.Г. Ромашина Госкорпора... Мощности предприятия смогут обеспечить 20% потребностей российского рынка.
Вступай в наши группы и добавляй нас в друзья :)
Следи за успехами России в Телеграм @sdelanounas_ru