Группа ПОЛИПЛАСТИК усилила направление рециклинга полимеров
На Климовском трубном заводе Группы ПОЛИПЛАСТИК в подмосковном Подольске завершена модернизация цеха рециклинга полимеров, позволившая увеличить объем переработки и повысить возврат отходов в производство.
измельчитель полимерных отходов © www.polyplastic.ru
Участок вторичной переработки был открыт на КТЗ в 2004 году и поначалу был оснащен одной большой дробилкой, где с помощью ленточной пилы и бензопил отходы дробились на фрагменты. Позднее на участке появилась первая линия гранулирования, сушилки и высокопроизводительные линии по переработке труб в отрезках. Сегодня в дробилках, крушерах и шредерах отходы производства измельчаются в пластиковую крошку и проходят дальнейшую переработку на линиях гранулирования. Конечным продуктом является регранулят — полимерные гранулы, которые можно использовать для производства отдельных видов пластиковых изделий, в том числе заглушек для труб и приварочных прутков для ручных экструдеров.
Реконструкция и техническое перевооружение цеха проводились в период с сентября прошлого по июль текущего года. В первую очередь, была полностью модернизирована водооборотная система, теперь в цехе работает два независимых контура воды: «чистый контур» предназначен для охлаждения оборудования, «грязный контур» участвует в технологическом процессе изготовления готовой продукции.
Во-вторых, для удобства подачи материала на линии переработки вся линейка крушеров — дробилок была перемещена таким образом, чтобы перерабатываемые трубы и другие полимерные отходы загружались с уличной площадки. Это позволило оптимизировать загрузку и сократить время простоя оборудования.
В-третьих, линии грануляции были перемещены в одну линейку.
оборудование в действии © www.polyplastic.ru
Кроме того, в феврале этого года в цехе была смонтирована и запущена в работу новая линия грануляции c максимальной производительностью 750 кг/ч, что позволило цеху увеличить выпуск регранулята. А в мае в цехе начал работу новый крушер, который позволяет перерабатывать трубы диаметром от 225 до 1200 мм с максимальной толщиной стенки до 100 мм. Плановая производительность оборудования составляет 1500 кг/ч.
процесс переработки полимеров © www.polyplastic.ru
Цех переработки на КТЗ имеет важное значение для реализации принципа безотходного производства. Вместе с замкнутым циклом водообеспечения, курсом на снижение уровня энергопотребления и отсутствием выбросов вредных веществ в атмосферу вторичная переработка полимерных отходов содействует реальному формированию «зеленых технологий» Группы ПОЛИПЛАСТИК.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Другие публикации по теме
Группа ПОЛИПЛАСТИК начала выпуск труб ПРОТЕКТ ГазДетект обновленной конструкции
Одной из главных на сегодняшний день инновационных разработок в&n...орая 31 октября начала работу в Санкт-Петербурге. ПРОТЕКТ ГазДетект«Климовский трубный завод» Группы ПОЛИПЛАСТИК изготовил КНС диаметром 3,5 метра
На крупнейшем в Европе предприятии по производству полимерны...рка в Новочебоксарске (Республика Чувашия). КНС диаметром 3,5 метраНа белорусском заводе Группы ПОЛИПЛАСТИК начали выпускать литьевые модули диаметром 400 мм
На Кохановском трубном заводе «Белтрубпласт» Группы ПОЛИПЛ...иментный ряд производимой ранее продукции. Производство литьевых модулей
Поделись позитивом в своих соцсетях