В прокатном цехе № 1 Златоустовского металлургического завода (ЗМЗ) завершён масштабный ремонт одного из основных технологических агрегатов.
Пресс-ножницы усилием 630 тонн являются неотъемлемой частью стана «1150» и применяются для порезки металлопроката на мерные длины.
Поддержание оборудования в исправном состоянии — одно из ключевых направлений работы технических и ремонтных служб предприятия. Эта деятельность ведётся по поручению контролирующего акционера ООО «ЗМЗ» Павла Кротова и служит залогом бесперебойности производственного процесса и высокого качества отгружаемой потребителям металлопродукции.
Ремонтные работы продолжались на протяжении 6 суток. В этот период было приведено в исправное техническое состояние режущее устройство и подъёмно-качающий стол. Одним из самых ответственных и трудоёмких этапов стали восстановительные работы по усилению фундамента пресс-ножниц, для чего потребовалось поднять станину пресса, усилить основание стальным листом, установить и закрепить конструкцию анкерными болтами.
Большая работа была проведена в машзале блюминга, где специалисты ЦЛАП выполнили ревизию и ремонт щитов управления главного привода стана, ремонт блоков питания, а также заменили ячейки системы управления тиристорного преобразователя и системы возбуждения электрогенераторов. Цеховые электрики произвели ревизию генераторов и вспомогательного электрооборудования стана и машинного зала.
Все технические процедуры выполнены специалистами цеха ремонта металлургического оборудования, ЦЛАП и ремонтным персоналом первого прокатного цеха. Курировали ход работ начальник ремонтной службы прокатного цеха № 1 Дамир Губайдуллин, старший мастер по ремонту оборудования Александр Отраднов, а также старшие мастера службы электрика Василий Теплых и Олег Тутаев. Все работы были проведены чётко и завершены в установленные сроки.
Справочно: прокатный стан «1150» (Блюминг) производит катаную заготовку для последующего передела на станах «750» и «400», а также выпускает сортовой прокат круглого профиля диаметрами 230 мм и 240 мм, квадратного профиля со стороной от 140 мм до 300 мм и слябы толщиной 140-160 мм и шириной 420 -600 мм.
Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈
Другие публикации по теме
Компания «КЕРАМАКС» запустила вторую линию по производству керамического флюса
Компания «КЕРАМАКС» запустила вторую дополнительную линию по&nb...ыйдет на плановую производительность — 750 тонн ежемесячно.«Красный октябрь» завершил модернизацию дуговой сталеплавильной печи
В электросталеплавильном цехе № 2 Волгоградского металлур...sp;применением современной технологии — донной продувки металла.Нержавейка
В Волгоградской области активно реализуется инвестиционный проект, зна... горячей прокатки, в конце 2026-го — электроплавильный цех.
Поделись позитивом в своих соцсетях