Сейчас в основном на производстве применяются зерносушилки конвективного способа, т. е. идет обдув нагретым воздухом. В нашем случае используется принцип сковородки. Зерно передвигается по нагретой поверхности (ее температура не выше 40 градусов), слегка касаясь поверхности, тем самым из него удаляется излишняя влажность. Холодная погода не помеха: вокруг транспортирующего работающего органа есть теплоизоляция, которая не позволяет окружающей среде влиять на процесс сушки. Доказано, что такое устройство намного выгоднее: дешевле и менее энергозатратно, чем его предшественники.

Автор изобретения — 25-летний аспирант инженерного факультета Ульяновского аграрного университета Петр Агеев выиграл грант в размере 1,2 млн рублей на завершение научно-исследовательской работы.

Средства гранта будут направлены на увеличение пропускной способности зерносушилки. Сейчас она составляет полтонны в час, но возможности колеблются от 100 кг до 1 тонны. Можно довести работу конвейера до 15 тонн.

Идея о создании аппарата пришла Агееву в голову на первом курсе магистратуры. Первый образец, собранный вместе с отцом в собственном гараже, разработчик испытал в производственных условиях местного КФХ «Макаров». Агеев планирует в следующем году защитить по своей разработке кандидатскую диссертацию, а затем запустить серийное производство. Выпуск первой зерносушилки, как подсчитал ее создатель, потребует затрат в 500 тыс. рублей. Изобретатель планирует осенью этого года принять участие во Всероссийском конкурсе «У.М.Н.И.К.» — это поможет ему подготовить бизнес-план.

Кстати, а вы знали, что на «Сделано у нас» статьи публикуют посетители, такие же как и вы? И никакой премодерации, согласований и разрешений! Любой может добавить новость. А лучшие попадут в наш Телеграм @sdelanounas_ru. Подробнее о том как работает наш сайт здесь👈